(주)디엔솔루션즈

     새롭게 출시할 가공 솔루션과 자동화 솔루션 선보여

DN솔루션즈는 지난 24일 경남 사천을 찾아 우주항공산업 종사자들에게 우리회사의 자동화 솔루션과 우주항공용 최신 기술과 장비를 선보였습니다.

우리회사는 이날 오전 KB보험 사천인재니움에서 50여개의 우주항공 부품사와 산업 종사자 70명을 대상으로 올해 첫 Tech Day(이하 테크데이)를 개최하며 난삭재로 다품종 소량생산을 하는 우주항공산업에 대응하는 전략을 제시했습니다.  

항공기 한 대에는 약 300만개의 부품이 사용됩니다. 이들은 티타늄과 인코넬 같은 고강도 난삭재를 사용해 더욱 높은 정밀도를 요구하며 고온, 고강도의 내구성을 갖는 소재는 우리 공작기계로 하여금 고토크, 고출력 스핀들을 구비하는 등 더욱 강성이 뛰어나질 것을 요구하고 있습니다. 에어버스와 보잉 등을 비롯한 제조사는 소규모 부품 조립에서 나아가 점차 조립이 필요 없어지는 대형 가공물을 늘리고 있으며 이러한 우주항공 산업의 다품종 소량생산 특성상 가공 불량은 큰 비용을 지출하기에 가공 효율화와 생산성 극대화를 절실히 주문하는 상황입니다. 

이에 선행기술부문 이창호 상무는 현재 개발중으로 곧 출시를 앞둔 우주항공 제조산업 맞춤 공작기계 지능화 솔루션을 제시했습니다. 이 상무는 “고정밀도를 유지할 수 있는 지능화 솔루션으로서 실시간 열변위에 따른 오차보정을 하는 기술을 개발중에 있다”고 알리며 “절삭 공정에서 발생하는 진동을 저감하는 AVC(Active Vibration Control)과 밀턴 불평형 검출 및 보정 기능은 곧 출시를 앞두고 있다”고 설명했습니다.

우주항공 산업은 생산성에 대한 요구도 직면했습니다. 지난해 9~11월 이어진 보잉의 파업은 전례 없던 생산성과 비용 지출에 대한 요구로 이어졌고 보잉은 지난해 4분기 약 40억달러의 손실을 입은 것으로 추정됩니다.

자동화사업본부의 한봉수 파트장은 생산성 향상의 핵심 요소인 DN의 Multi Pallet 자동화, 공구 자동화, 공작물 자동화 솔루션을 선보이며 안정적으로 생산성을 제고하는 전략을 제시했습니다. 팰릿의 셋업부터 가공 일정까지 유연하게 운영할 수 있도록 하는 DPMS(DN Production Management System)를 선보임과 동시에 절삭 중에 변하는 공구의 형상을 계측해 데이터를 통합해 관리하는 공구 관리 자동화와 진공 그리퍼-정렬 장치를 이용한 고정밀 텐딩 솔루션을 검증 중이라고 밝혔습니다. 아울러 박용준 상품기획 파트장은 DHF 8000과 VTR 1216 등 고객의 수요에 맞춘 항공용 제품 라인업을 소개하였습니다.

이번 테크데이에선 지멘스코리아가 디지털 트윈 기술을, KAI는 글로벌 항공시장 전망 및 발전 방향을 공유하며 업계 동향을 파악하는 테크 데이의 취지를 살렸습니다. 또한 지난해 반도체 테크데이처럼 창원지역을 벗어나 고객을 찾아가는 ‘Go to market’를 실현하기 위해 경남 사천에서 진행했습니다. 이번 테크데이로 한국항공우주산업과 고부가가치 구조 부품 전문 공급사인 아스트(ASTK) 등의 수많은 협력사들이 모여있는 사천에 한걸음 더 가까이 다가가 호평을 받았습니다.